产品简介

以往普通排焊机是人工摆料手动焊接,对于焊接网状产品不仅增加劳动强度,且生产速度慢,焊接位置多不准确且不均匀。而该项目设计了XY轴双向交叉式的模具架，由两个步进电机、可编程控制器、双导轨行程分别带动两个模具架前后左右交替循环自动送料,自动焊接，可大大提高生产效率,机械自动焊接,保证焊点均匀牢固，外形美观。整个过程只需一人操作完成，又减少用工成本

产品特点

●该设备上的XY轴模具架由伺服电机带动同步带传动,行走步长及速度由控制系统控制。当人工摆料完毕固定在模具架.上,启动开关,由工控电脑控制,产品将随模具架X与Y轴方向交替行走,自动完成各个部位的焊点的焊接,待焊接完成后将自动回到原点,无需其他人员手动操作。与此同时,操作人员可以进行摆料准备下一次的焊接工作,不仅减少用工成本，且有效利用了焊接时间进行摆料,最大程度的提高工作效率。

●运动先进焊接技术及合理的机构,为保证稳定的焊接质量,焊接时减小飞溅及出现虚焊现象，焊机采用自制的加压气缸,随动性好,焊接压力在焊接通电瞬间补偿,可使焊接产品更牢靠，溶核更美观。

●该项目采用可编程的动作方式,控制器可存储客户多组产品的规范,根据网片工艺要求,焊接顺序可根据需要设定模具架行走距离和交替时间,保证焊接位置准确，自动达到所需要的效果。

●该设备也可以运用脚踏开关启动,避免操作不当等原因而引发的该设备主要应用于工具、金属网片、护栏、等五金行业,如超市购物车、货架、购物栏等，有着广大的市场空间。

技术参数